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TTP 4000 Thermotransfer-Drucker

TTP 4000 Thermotransfer-Drucker

Der TTP 4000 Thermo-Transfer Drucker mit programmierbarer Rundumbedruckung ist ein Kabelbeschriftungsgerät für höchste Ansprüche. Das innovative Thermotransferdruckverfahren ermöglicht eine große Vielfalt an Bedruckungsmöglichkeiten für Texte, Barcode und Grafiken (z.B. Logos). Der TTP 4000 ist zudem äußerst bedienerfreundlich und kann sowohl in automatischen Verarbeitungslinien als auch als Handarbeitsplatz eingesetzt werden. Funktion Die Kombination zweier Grundverfahren in einem Gerät ermöglicht einen abriebfesten Rundumdruck in beeindruckender Qualität. Im ersten Schritt wird eine Thermofolie so vorbereitet, dass nur noch die zu bedruckenden Elemente (Text / Grafik) darauf verbleiben. In einem zweiten Arbeitsgang werden diese Elemente anschließend im Heissprägeverfahren auf das Kabel transferiert (übertragen). Dabei kann mittels eines speziellen Abrollvorgangs der gesamte Umfang des Kabels bedruckt werden. Dies ermöglicht beispielsweise die Schrift wesentlich grösser als bei herkömmlichen Verfahren zu wählen, was zu einer deutlichen Verbesserung der Lesbarkeit führt. Drucke können bei Bedarf an mehreren Positionen auf dem Kabel angebracht werden. > Druckt Texte, Barcodes und Grafiken/Logos > Rundumdruck möglich > Einsetzbar als Tischgerät oder in vollautomatischer Produktionslinie > Einfaches Programmieren Anwendungsbereich Der TTP 4000 Thermo-Transfer Drucker mit programmierbarer Rundumbedruckung ist ein Kabelbeschriftungsgerät für höchste Ansprüche. Das innovative Thermotransferdruckverfahren ermöglicht eine grosse Vielfalt an Bedruckungsmöglichkeiten für Texte, Barcode und Grafiken (z.B. Logos). Der TTP 4000 ist zudem äusserst bedienerfreundlich und kann sowohl in automatischen Verarbeitungslinien als auch als Handarbeitsplatz eingesetzt werden. Bedruckungsmöglichkeiten > Datumsfelder > Fortlaufende Nummerierungen > Logos / Grafiken > Einzeilige Texte > Mehrzeilige Texte (als Grafik) > Sonderzeichen > Barcode Einfaches Programmieren > Vollständige Integration mit Cayman PC Software > Einfacher Import von Grafiken (PCX-Format) > Eingabe aller Parameter, je nach Betriebsart, über Panel, externe Tastatur oder Laptop möglich Kabeldurchmesser: 2 – 15 mm Druckprinzip: Thermal transfer printing Druckverfahren: Hubprägung, Rollprägung Stapelprinzip: n/a Förderprinzip: Aktiv Kabelspeicher: Aktiv Abmessungen (L x B x H): 330 x 700 x 380 mm Gewicht: 33 kg CE-Konformität: Die TTP 4000 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien
Mobiles Kennzeichnungsgerät jetStamp 1025

Mobiles Kennzeichnungsgerät jetStamp 1025

REINER-Kennzeichnungsgeräte dienen zur zuverlässigen Beschriftung von kleinen bis mittelgroßen Chargen. Egal ob Barcode, Grafik oder Text - die mobilen Geräte drucken auf Papier, Kunststoff, Glas. DIE PERFEKTE LÖSUNG Der handliche Inkjet Drucker jetStamp® 1025 druckt auf großen Flächen, wie zum Beispiel Paletten, Pappe oder auch auf kleinen Flächen, wie Öldosen oder Ziegelsteinen. Mobil ohne Station kann das Kennzeichnungsgerät jetStamp® 1025 dort eingesetzt werden, wo er benötigt wird. Die eingebaute Abdichtung des Druckkopfes verhindert, dass die Tinte auch bei längeren Pausen nicht eintrocknet. Im großen Display wird das eingestellte Druckbild angezeigt. Die Druckbild Übertragung vom PC oder Smartphone erfolgt per Bluetooth oder USB. Das ergonomisch durchdachte Design ermöglicht die Druckauslösung sowohl in der Mitte des Geräts, als auch auf den beiden äußeren Seiten. Bequem, ergonomisch, handlich Vorteile in Kürze: 100% mobil Große Abdruckfläche Ideal für kleine und große Objekte Displaygeführte Bedienung Großer Abdruckspeicher Max. Abdruckmaß: 85 x 25 mm (B x H)
Kunststoffmodulbänder, Metallplattenbänder, Scharnierbandketten

Kunststoffmodulbänder, Metallplattenbänder, Scharnierbandketten

Unterschiedlichste Modulformen / -ausführungen, Werkstoffe und entsprechendes Zubehör lassen sich zu einem funktionssicheren Modulbandsystem zusammenstellen. Für viele Anwendungen in der Fördertechnik sind die Kunststoffmodul- und Metallgliederbänder / Scharnierbandketten aufgrund ihrer Bauart eine sinnvolle, physiologisch unbedenkliche, verrottungsbeständige und robuste Ergänzung für Transport- und Produktionsaufgaben. Unterschiedlichste Modulformen / -ausführungen, Werkstoffe und entsprechendes Zubehör lassen sich zu einem funktionssicheren Modulbandsystem zusammenstellen. Im Vergleich zu konventionelle Transportbänder überzeugen diese Baugruppen durch ihre große Variationsvielfalt, den hohen Anforderungen der Hygienebedingungen und ihren modularen und dadurch sehr wartungsfreundlichen Aufbau. Durch eine nachträgliche Änderung mit oder der Funktionsmodule, können die Bandeigenschaften auch nachträglich noch korrigiert bzw. beeinflusst werden.
Trichterfräse K2003

Trichterfräse K2003

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.
Abisoliermaschine UniStrip 2550

Abisoliermaschine UniStrip 2550

Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) UniStrip 2550 Abisoliermaschine Übersicht Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG). Standardmässig ist die UniStrip 2550 mit universellen V-Messern ausgerüstet, kann aber wenn erforderlich auch mit Radius-, Form- oder Flachmessern betrieben werden. Durch den Einsatz dieser Spezialmesser können auch heikelste Isolationen sowie diverse Sonderkabel verarbeitet werden. Die UniStrip 2550 erfüllt mit dem Einsatz von Formmessern auch strengste Qualitätsvorschriften, wie sie bspw. von der Luft- und Raumfahrtindustrie gestellt werden. - Intuitive Programmierung via Touch Panel - Sehr sensitiver Auslösemechanismus - Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang - Grosse Einsatzflexibilität (verschiedene Messertypen einsetzbar) Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Flat Cable Processing - Jacket Stripping - Multiple Strip - Special Applications - Zip Cord Applications Anwendungsbereich Die Schleuniger UniStrip 2550 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) ab. Die Maschine ist standardmässig mit universellen V-Messern ausgerüstet mit welchen sich die meisten Isolationen verarbeiten lassen. Für die Bearbeitung von anspruchsvollen (zähen, heiklen, dünnen) Isolationen oder Flachkabeln können Spezial Messer eingesetzt werden. Dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe können Kabelprogramme in kürzester Zeit erstellt und abgespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor, danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden.